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      泥浆处理经典案例--贵州余庆机制砂排放案例
      发布时间:2019-02-26 新闻来源:

       贵州地处云贵高原,有着十分独特的熔岩地貌,是我国砂石生产大省。既然生产砂石,就B定需要砂石生产的相关设备。今天,洛阳隆中重工作为国内L先的矿山机械制造商,带着我们先进的洗沙回收排放系统设备,走进了贵州余庆。

      贵州余庆项目现场图

       


       
      项目背景
       

           该项目为破碎、筛分、水洗、回收整条生产线,前端破碎设备非我公司产品。用户现场依山而建,前端设备厂家提供的生产线布局图用户并不满意,我公司技术人员到达现场后,发现用户测绘山体图纸坐标点位与实际不符,实地测绘,并与专业测绘图纸比对,确定位置,为用户提供生产线整体布局图纸,用户满意。
       
      一、用户现场资料及需求
       
           物料类型:经破碎后的机制砂
       
      1、物料进洗砂机回收一体机
       
           (1)砂180t/h
       
           (2)清水300 m3/h
       
      2、回收干排后尾水处理,水量250m3/h(尾水含泥量小于10%)。
       
      二、推荐主要设备
       
      1、洗砂、回收、干排设备
       
           (1)洗砂回收一体机
       
      2、尾水处理零排放设备
       
           (1)三氢净化体
       
           (2)厢式压滤机
       
      压滤车间及三氢净化体混凝土基础预埋图

      上图:压滤车间及三氢净化体混凝土基础预埋规划

       

       
      三、主要设备配置
       
      1、洗砂回收一体机LZ36-180
       
      2、三氢净化体S-6000
       
      设备包含:
       
           (1)三氢净化体主体(罐体+简易支腿)
       
           (2)加药搅拌罐(2个/台)
       
           (3)立式泵1台
       
           (4)返冲洗管道等内部组件
       
      3、厢式压滤机G2502-125
       
      该设备包含:
       
           (1)厢式压滤机主机
       
           (2)压滤机清水流槽
       
           (3)压滤机入料返流?;す?、压力表等
       
           (4)压滤机专用泵
       
      压滤车间及三氢净化体A向视图
      上图:压滤车间及三氢净化体A向视图

      压滤车间及三氢净化体B向视图
      上图:压滤车间及三氢净化体B向视图
       
      四、实施方案
       
           本方案对物料进行清洗回收,及尾水净化处理,实施方案如下:
       
           D一步:利用洗砂回收一体机,实现物料的洗净与回收。
       
           第二步:利用三氢净化体,实现上述洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。
       
           第三步:利用厢式压滤机,将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼,实现干堆。
       
           本方案处理水量250m3/h
       
       

      上图:施工后现场

       
      工艺流程
       
           物料进入洗砂回收一体机(LZ36-180)叶轮水箱,经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出,经由皮带机运送到料堆,旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池(4X4m),污水中转水池中的废水由立式泵(8/6)抽取进入三氢净化体(S-6000)。
       
           经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池,再由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。
       
           注:此配置为两台G2502-125厢式压滤机,用户另外预留备用一台G2502-125厢式压滤机位置,以备现场物料泥量出现变化时增加第三台压滤机。
       
      工艺方案优势分析
       
           (1)先提取原料泥浆中的细砂,能有效降低后序设备负荷,减小设备型号,从而达到投资小,占地面积小的目的,同时可以减少对设备元件的损伤,延长设备使用寿命。
       
           (2)泥砂分离、泥水分离及固废干排,步骤明确、分工细致,每台机器独特的结构设计,保证可以Z大限度地发挥其作用,从而达到简单g效的目的。
       
           (3)细砂回收机具有合理的水路设计,包括返水调节、溢流调节等机构,使整机回收效果更为理想;三氢净化体内部结构根据流体动力学原理设计,充分考虑紊流、沉降等方面因素,在处理量相同的情况下,体积更小,絮凝剂用量更??;厢式压滤机采用全自动程控拉板技术,并在进料口加装压力表及过压?;せ亓髯爸?,有效?;ど璞冈奥瞬疾辉诠刈刺鹿ぷ?。
       
           (4)专利设计,工艺合理,结构优化,处理后的水、泥均能达到国家环保要求。
       
      五、此方案实现的功能及预期达到的目标
       
      1、实现的功能
       
           (1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。
       
           (2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。
       
           (3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。
       
      2、预期达到的目标
       
           (1)实现物料中固体颗?;厥胀阉?200目以上固体颗?;厥章蚀?0~90%,脱水后物料含水率达到16~20%。成品砂含泥量小于等于3%,符合商混用砂标准。
       
           (2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放相关标准。清水回用率大于90%,符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。
       
           (3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60~75%,达到国家关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。
       
           注:以上结果以第三方出具检测报告为准。若设备达不到上述技术指标,双方协商对工艺设备进行改进,若改进后仍达不到上述效果,双方友好协商全款退货。

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